螺旋钢管采用双面埋弧焊工艺，是1940年发明的一种新的焊接方法，采用专门熔炼出来的焊药作为渣保护，由一个漏斗装的焊药通过一个管道输送到要焊接的前面。

采用送焊丝的装置和焊丝盘，连续地送给焊丝，这种焊接方法是连续送进的焊丝，在可熔化的颗粒状的焊剂覆盖下引燃电弧，使焊丝、母材和焊剂的一部分熔化和蒸发构成一个空腔，电弧是在空腔里面稳定燃烧，所以把它称之为埋弧自动焊。电弧是埋在空腔里边的。

螺旋钢管制作工艺：

1、原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

2、带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

3、成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

4、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送.采用外控或内控辊式成型。

5、采用焊缝间隙控制装置来***焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

6、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。

7、焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，***了***的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。

材质：Q23***，Q235B、 20#、Q345、L245、L290承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-83主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管 SY5038-83，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋 缝埋弧焊钢管SY5037-83，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。

现在螺旋钢管的常用标准 一般分为:SY/T5037-2000（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件***部分：A级钢管(到目前要求 严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）。

单面埋弧焊：单面焊成形方式分为强制成形和自由成形，现今一般使用强制成形，通常利用陶瓷衬垫。在焊接钢筋的时候，两个钢筋接头，只在接头的一面(或侧) 施焊的焊接就叫单面焊。焊接长度为10倍d（d是钢筋直径）。例如两个直径25毫米的钢筋搭接，焊缝长度要到达25厘米或者25厘米以上。 焊缝的最小厚度为0.05d。焊缝宽度最小为0.1d。才能达到焊接的要求。

产品特点：

1.力学性能高。具有和钢铁等同的强度，并且表面具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。

2.耐热性能好，耐热性一般为80至100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。

3.优良的电绝缘性。喷淋管的涂层采用环氧树脂属于热固性树脂，具有良好的抗静电性能。

4.稳定性好，不和大多数物质发生化学反应，整体来看，目前整体市场因需求不佳上涨动力明显不足，但受到运输及资源紧张的影响，预计节后开市钢坯价格趋弱防腐性能好。

湖南隆盛达钢管制造有限公司是一家以螺旋钢管产品生产、销售为主的钢材采购整体服务商，成立于2008年，位于湖南长沙市望城经济技术开发区普瑞西路，是中南地区大型的螺旋钢管生产基地。公司先后通过***：2000质量管理体系认证、特种设备制造许可证、***14001：1996环境管理体系认证等标准认证，建立起严格的产品质量控制体系，建设产量高、性能好的钢材生产基地，并逐步拥有自主生产技术，满足客户更大需求，提升市场综合竞争力。

公司拥有螺旋管生产线6条，螺旋钢管防腐线3条，全部采用成型技术。产品主要适用于城市管网建设、地下引水、排污，桥梁管桩等工程，先后与中建五局、长沙地铁等单位达成战略合作关系。

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